MRP物料需求计划：针对
MRP：Material Requirement Planning 物料需求计划
MRP物料需求计划主要功能
运行MRP之前需要维护的基础资料
首先要维护 料号的基础资料 → 运行MRP计算时所依据的基础资料。ex（LeadTime前置时间、MPQ包装量、MOQ最少起订量）
1、BOM资料及其料件的低阶码
料号的 ”低阶码“：根据BOM资料，MRP按各料号的低阶码从小往大展算
2、仓库资料
只有“√MRP”的仓库、库位 的库存才会被纳入到MPS、MRP的需求计算里
3、料号的一些基础资料说明
①.只有 补货策略=”MRP”时，才会在MRP模拟时被计算到
②.ex：采购批量=6 , 最少采购量=200
┗算出该物料的需求为23，则因为最少采购量为200，得采购量=200；又是6的倍数，得最终采购量=204
③.生产批量,最少采购量 & 发料批量,最少发料量 ，类似上面
④.关于采购的LeadTime，一般为了作业方便，将PR->PO->交货->到库前置时间累积和，统一放置在“交货前置时间”里面
3、时距资料 – 间隔多久的需求合并在一起计算
①.标准时距：月、旬、周、天
②.特殊时距：时距资料 asmi102
MRP模拟
MRP模拟amrp500作业说明
01. 版本编号
MRP模拟时自行输入，个人建议MRP模拟日期作为版本号；开窗挑选可以选出以前的MRP版本信息
02. 模拟料号来源 & 来源号码范围
03. BOM展开阶数
04. 供需日期范围
纳入需求计算的日期范围内的业务单据
注：TIPTOP ERP # Prog. Version..: ‘5.25.11-12.12.11(00010)’ #
请购供给日：原始到库日期 pml35 （请、采购单需“√可用”才被计算：请购”√pml38″、采购”√pmn38″）
采购供给日：原始到库日期 pmn35 （这里个人建议,换成供应商最后回复交期pmn37 ← 实际交货及不可提前交货都是该日期控制）
工单供给日：预计完工日期 sfb15
工单需求日：预计开工日期 sfb13
05. 使用时距方式
06. PR/PO允许交期调整天数 & W/O允许交期调整天数
交期允许调整天数：即表示供需位了满足某次需求的 可前 可后 调整的跨度天数
ex：PR/PO允许交期调整天数 = 3
假如某物料计算需求日是2015-02-04 ，当前并没有满足该需求的进料
但是,该物料在2015-02-06采购预计有进料，则会出一张交期提前表,让2015-2-6的进料能够调整交期,以利满足2015-2-4号的生产需求
MRP交期提前建议表 amrr514
MRP交期延后检验表 amrr532
07. 纳入独立需求档资料
独立需求单 amri506
注 Bug：TIPTOP ERP # Prog. Version..: ‘5.25.11-12.12.11(00010)’ #
假如独立需求单做的 物料是A，在本次MRP模拟范围内 也有独立需求
但是，如果本次模拟的料号来源及工单产品BOM上下阶都没有该独立需求料号,则该料号无法跑出MRP
08. 纳入MDS需求 & MDS版本 （MDS：Master Demand Schedules 主需求计划）
根据 订单（一般订单axmt410+多角订单axmt810）& 销售预测（axmi171） 汇总计算成 MDS需求
汇总方式： ①.只取订单
②.只取预测
③.取最大 or 取并集
④.最近的取订单，远期的取预测
09. 纳入实际订单
实际订单（一般订单axmt410 + 多角订单axmt810；注意：合约订单axmt400 不在 计算范围内）
10. 纳入MPS计划(未开工单)下阶料的备料需求
MPS计划单 amri500
11. 建议PLM料件生成下阶料的备料需求
12. 是否显示今天以前的明细
如果√，则每一个料号MRP计算时，都会先统计生成 截至“供需日期”的第一个时距 前面的需求状态
ex：MRP计算时设定的“供需日期”2015/02/01 ~ 2015/04/30
则料号的第一个时距需求日是2015/01/31，统计截止供需日期第一天前面的历史的需求状态
13. MRP限定版本编号
区别于仓库资料“√MRP”（设定全局），这里设定的仓库可针对某一次特定的MRP计算
MRP模拟结果说明
PLM转工单&PLP转请购单
多营运中心MRP汇总模拟
MRP模拟常见异常说明
001 Q：料号为什么没有跑出MRP模拟资料？
A：检查该料号的补货策略是否为MRP，只有设定 “补货策略 = MRP” 才能跑出MRP模拟资料
002 Q：料号有设定安全库存，且该料号库存也<安全库存，为什么MRP模拟结果没有跑出该料号的MRP模拟资料？
A：MRP模拟时，amrp500选择的 “模拟料号来源 = 客户订单”
刚好当前MRP计算的订单范围没有与该料号上下阶及本身的关联订单需求，所以没有计算此料的MRP模拟供给
建议amrp500模拟MRP时 “模拟料号来源 = 料号” 且 “√纳入实际订单资料”，这样既可以计算订单需求又可以计算仅有安全库存的需求
003 Q：MRP模拟结果查询amrq500，料号”预计结存<0″，但是为什么没有 PLP/PLM 量,如下截图？
A：一般是该料号的低阶码错误，或是该料号所在BOM的单身”特性代码”资料为NULL (“特性代码”为NULL的要置为一个空格)
检查步骤如下：
1、amrq500：点选该错误栏资料所在的列序 → 旁边的功能按钮 ”明细单身“，找到该料号需求来源所在单据对应的上阶产品物料
2、aimi100：查看该料号及上阶产品物料的低阶码。（说明，正确情况下：上阶物料低阶码 < 下阶物料低阶码）
3、abmi600：检查该产品物料BOM下阶元件该物料的 ”特性代码bmb29“
建议amrp500模拟MRP之前，先算低阶码abmp603 或 abmp6031
转载请注明：赫非域 » TIPTOP MRP 物料需求计划