料件：是一个ERP系统最基础的内容，几乎关联到整个ERP系统
所以上线实施时料号规划的好坏会直接影响到后续ERP应用效果
料件参数设定作业asms215
料件如何作自动编码
①.系统参数设置作业-料件asms215 设定料件的编码长度 –> sma119
②.系统参数设置作业aoos010 勾选“料件编号自动编码” –> aza28
③.编码性质说明维护aooi401 建立编码性质
④.编码独立段资料维护作业aooi403 定义各独立段所应包含的编码代号及所代表的意义
⑤.编码类别资料维护作业aooi402 将独立段、固定值及流水号组合成一个编码类别
如果单身有勾选“显示名称”,则自动编码时会将该独立段的编码名称导入到料号的品名里面
⑥.编码规则维护作业aooi400 透由擷取action,自动完成编码规则维护
如果有修改aooi402资料,则aooi400需要重新擷取
擷取前查询该规则的第1段且删除,则后面段就可以选”是”自动全部删除
如此在新增料号时，弹框“编码性质”aooi401 -> “编码规则”aooi402 -> “段次”aooi402 -> “选择独立段(如果段次里面有独立段)”aooi403
料件品名规格化输入
如果料号自动编码aooi402有设定“显示名称”，且品名带出资料不是空的，则不会再自动弹框规格化输入
①.系统参数设定作业-料件asms215 设定是否品名采用规则化输入 –> sma64
②.细部品名资料维护作业 aimi190 定义品名的格式化内容
③.品名种类资料维护作业 aimi191 设定品名输入的规则
使用料件申请作业–规划管理
①.系统参数设定作业 aoos010 勾选使用料件申请作业 –> aza60
如果启用了该参数，则只能先aimi150申请料号，aimi100无法再直接新增料件资料了
②.制造管理系统使用单据性质维护作业 asmi300 新增单据别为AIM系统单据性质为Z料件申请的单据别
③.料件申请维护作业 aimi150 发起料件申请->确认->抛转
④.料件基本资料维护作业 aimi100 维护从aimi150抛转过来的料号
新料件建立说明
①.先建立分群码 aimi110 分群码可以简单理解就是料件的一个个分组，同分群码的明细资料大多都是一样的
ex：PVC胶料一个分群码，PP胶料一个分群码
新增料件时就可以依据分群码(ima06)，自动带出分群码的明细资料预设料件的明细资料
aimi100料号 与 aimi110分群码 对应栏位关系（个人统计到133组关联关系），请参考☞ 这里
②.再aimi100新增料件 或 aimi150申请料件抛转到aimi100
aimi100输入分群码(ima06)资料后，会提示上面的弹框
如果选择“是”，则会将该分群码的95个资料带入到料件对应栏位资料
如果选择“否”，则不会带出对应资料预设料件资料，需手动维护各资料。个人建议选”是“,否则很多资料都是空的,造成后续单据异常
比如采购单位与库存单位为空,则提示无换算率什么的……….
③.料件有关名词及作用说明
来源码（C/T/D/A/M/P/X/K/U/V/R/Z/S）：说明料件属性, 用以勾划出不同归属特性的料件, 以便在料件库存异动及物料需求时提供管制或限制
C: 规格组件 (Configurable Product)
T: 最后规格料件 (FAS Product)
D: 特性料件 (Feature)
规格组件是不可以生产的，有最后规格料件才存在BOM结构,可用于直接生产，特性料件也是虚拟料件
A: 族群料件 (Family Product)：指的是一系列料件.例如,interl系列有inter8086、inter80386 ……
P: 采购料件 (Purchase) ：向厂商购买的原物料等
M: 自制料件 (Make Product)：厂内自行生产的半成品或成品
S: 厂外加工料件 (Subcontract)：委托委外加工厂商加工的半成品或成品
K: 配件虚拟料件 (Kit)：可避免BOM之繁琐.例如螺丝、螺帽、铁钉…可以组成零件包，类似于X:虚拟料件
X: 虚拟料件 (Phantom)
把组成料件相同且用量一样的几个组件虚设成一个BOM,此BOM的主件即为虚拟料件
虚拟料件是实际不存在的物品，无数量及成本，展BOM遇到X:虚拟件时直接带出下阶实际用料
U: 自制大宗料件
V: 采购大宗料件
R: 在制途料件 (Routable)
Z: 杂项料件 (Miscellaneous)：事务性用品,例如,文具、清洁用品.MISC
是否需做供应商管制 ima915
0：不控制
1：请购单需管制 –> 请购单必须输入供应商资料pmk09
2：采购单需管制 –> 采购单必须输入供应商资料pmm09
3：两者皆需管制
Phase Out否 ima140 / 预计停产日期 ima1015
料号Phase Out表示该料件 只可出库，不可进库，如可发料、出货….，不可请采购…..，如此就可以逐步淘汰该料号的使用
该栏位由“料件资料预计停产维护作业aimi115”维护回写资料
GP5.25 后还新增了很多比较实用的栏位，前端界面没有放出来或是有隐藏，你可以修改程序应用
ima1001：中文名称(全称) ima1002：英文名称
ima1004：品类 ima1005：品牌 ima1006：系列 ima1007：型别 ima1008：规格 ima1009：属性
ima940：颜色 ima941：尺码
ima161：称重标识 ima162：称重单位 ima1029：是否秤重控管
ima1011：单位体积 ima1019：零只长度 ima1020：零只宽度 ima1021：零只高度 ima1022：零只体积 ima1023：零只重量
ima1024：整箱长度 ima1025：整箱宽度 ima1026：整箱高度 ima1027：整箱体积 ima1028：整箱重量
说明：
㈠。只有 “M:自制料件”& “T:最后规格组件” 才可以 设定如联产品，关于联产品介绍请参考☞ BOM单元说明
㈡。”P:采购件“ 不可建BOM，不可开立工单生产
什么是多属性料件及多属性料件建立流程
料件具有多属性的特性,可用不同的属性看待存货状况,或以不同属性的组合变成料号,作为后续交易的基础
Ex：桌子：长 * 宽 * 高 * 颜色 * 材质属性
A桌：2M * 1M * 1.5M * 白色 * 胶木板
B桌：2.5M * 1.2M * 1.5M * 红色 * 红木
是否需要手动key完建立这2类桌子的料件信息呢？如果桌子有更多种类更多特性？
–其实不需要,我们只需要建立母件桌子的料件信息(包含长*宽*高*颜色*材质)，后续透过系统自动产生各项子件料号
多属性料件建立流程：
①.行业包参数设定 asms290 –> 勾选使用多属性料件,且选定下列3种子件料号产生方式
㈠。订单新增多属性料件时复制BOM
㈡。单据别与属性群组关联
㈢。允许订单输入时新增料件
②.属性资料维护作业 aimi300 –> 维护料件的多属性资料
③.属性群组维护作业 aimi310 –> 将aimi300的多属性资料组成不同的群组
④.料件基本资料 aimi100 –> 建立母件料号的基本资料
⑤.建立子件料号 –> 有三种方式
㈠。事先在aimi100产生子料件：先选定母件料号->产生子料件
㈡。一般订单维护作业axmt410时于axmi100新增子料件及abmi600产生子料的BOM
㈢。一般订单维护作业axmt410时先于axmi010维护单据别与aimi310的属性群组的关联
多属性料件库存怎么查询：
料件多属性料件库存明细查询-依料号 aimq420
料件多属性料件库存明细查询-依群组 aimq421
料件资料抛转流程：控管多帐套之间料件信息同步统一，尤其是对于有走多角贸易多角代采流程的公司
集团中心维护作业 aooi600 ㈠.aooi600 设定营运中心为“1：资料中心”
㈡.aooi600【类别资料设定】ACTION，维护一笔资料类型为“1：料件”
㈢.aooi600【抛转设定】 ACTION
资料中心抛转设定作业aooi602 设定抛转类型、方式、抛转条件，目的营运中心是否删除等权限
点击“资料抛转”时没反应，一般情况就是没有维护aooi602的资料
aooi602 抛转方式说明 1：自动抛转 于资料审核后，资料就会自动抛转到目的工厂
2：询问后抛转 于资料审核后，系统会弹框提示确认是否抛转
3：手动抛转 于资料审核后，并不抛转资料
而是需要 手动点击相应程序「ex:aimi100」上的
才抛转 或 对应的单一的抛转p程序
目前资料中心可抛转的类型有：基本资料 & 料件 & BOM & ECN & 客户 & 厂商 & 会计科目 & 价格表
注意：料件资料抛转到目的营运中心，部分资料是根据分群码抓目的营运中心的分群码资料预设目的营运中心料号对应栏位资料
(GP5.25 帐套非大陆时,才抓目的帐套分群码对应的资料)
批序号管控&批序号管理：都是为了更细更好的控制料号的库存信息，比如先进先出…………
批序号管控：指的是在该料件进出库存动作时针对 【仓+库位+批号】 中的“批号”是否必须输入批号信息
目前有3种管控方式：1：必须输入批号 → 则该料所有进出库存时都必须输入仓+库+批信息
2：不可输入批号 → 不能输入批号信息
3：不管控 → 可输可不输入批号信息
如果要对批号进行管控，建议在新料一建立就设定OK，避免以前不要输入批号后面管控批号出现无法以前无批号的料库存无法出库
批序号管理：指的是在料的进出库时通过增加额外的更明细的批序号管理,这类批序号管理比较复杂，对管理要求更严
批：是对一批次料，比如厂商某次对一个物料的的一次送货
序：是对批的更细划分，比如一批货里面再根据生产日期划分更细的序号
批序号管理步骤：
①。首先在aimi100料件资料中根据管理需求分别按需勾选“批号管理”、“序号管理”
②。…………………………………………………….勾选“批号自动编码”、“序号自动编码”
如果没有勾选“自动编码”，则每批序号明细都要人为输入批序号信息
如果 有勾选“自动编码”，则通过设定自动编码规则每次系统可以自动生成批序号
③。对于”自动编码“，编码规则如何设定请参阅上面的[料件如何作自动编码]，操作几乎一样
④。在物料进出（Ex：采购入库、订单出货）就可以按照一定规则（Ex：自动编码有按照生产日期则可以做到先进先出）进行入/出
批序号管控 VS 批序号管理
批序号管控：相对简单，但是批号不能自动编码，需有较好的批号管理及作业规范
批序号管理：比较复杂，对物料管理可以做到更细，可自动编码批序号
一般来说 批序号管理应用较少，批序号管控作业简单所以用得多一点
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